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Allison Marry
by on December 23, 2020
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Wood Plastic Composite(WPC) ist ein relativ neues Material, das viele Einsatzmöglichkeiten bietet. Die Märkte für WPC-Terrassendielen haben sich in letzter Zeit erweitert und es werden neue Anwendungen erschlossen. Die Flexibilität der Herstellungsmethoden und die Leistungsmerkmale des Produkts bieten das Potenzial für eine Vielzahl neuer Märkte. WPC ist ein umweltfreundliches Material, das sich als Alternative zum natürlichen Holz sowie zu Sperrholz entwickelt.

Was ist Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff?

Wood Plastic Composite (WPC) ist ein Verbundwerkstoff, der aus Abfallholzfasern und Thermoplasten besteht. Das Holz und die Thermoplaste werden in der Regel oberhalb der Schmelztemperatur der thermoplastischen Polymere zusammengefügt und dann zu verschiedenen WPC-Produkten weiterverarbeitet.

Additive, wie Farbstoffe, Verstärkungsstoffe und Gleitmittel können hinzugefügt werden, um eine höhere Spezifikation für die Verwendung des Produkts zu erreichen. Aufgrund der einzigartigen Zusammensetzung des Verbundwerkstoffs kann Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff so bearbeitet werden, dass er eine Vielzahl von Formen und Abmessungen annimmt, einschließlich gebogener und gekrümmter Formen. Es gibt eine breite Palette von Verwendungen und Anwendungen von WPC-Platten in Außendecks, Geländern, Zäunen, Verkleidungen, Parkbänken und Außenlandschaften und so weiter.

Merkmale der Sundi Adamas WPC-Platte

Sundi Adamas WPC ist eine große epochale Veränderung in der Forschung und Entwicklung, der technologischen Innovation und den Anwendungen im Vergleich zu den traditionellen herkömmlichen WPC. Durch seine hervorragende Leistung und Qualität hat es den besten Ruf in der Industrie gewonnen. Es gibt verschiedene Eigenschaften der Sundi Adamas WPC-Platte, die unten aufgeführt sind:

  • Aussehen von natürlichem Holz, aber weniger Holzprobleme;
  • Einfach zu installieren mit geringen Arbeitskosten;
  • Kein Streichen oder Beizen erforderlich, geringe Wartung;
  • Widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit, Fäulnis und Termiten;
  • Beständig gegen Temperaturen von -40°C bis 60°C;
  • Keine giftigen Chemikalien oder Konservierungsmittel.
  • Dauerhafte Qualität: hohe Biegefestigkeit, höhere Schlagfestigkeit, geringe Ausdehnung und geringe Wasseraufnahme;
  • Umweltfreundliches Material, Zehn WPC-Platten = einen Baum retten

Märkte

Der Marktanteil von Wood Plastic Composites ist schnell gewachsen. Die Haupttreiber für die Akzeptanz von WPC sind die wahrgenommenen verbesserten Leistungs- und Erscheinungseigenschaften gegenüber bestehenden Produkten wie behandelten Holzterrassen. Strengere Vorschriften für die Verwendung von Chemikalien in Baumaterialien, wie z. B. der Ausstieg aus der Verwendung von CCA-behandeltem Holz für Terrassendielen im Wohnbereich, und der Wunsch nach "grünen" Baumaterialien (WPCs können Holzabfälle und recycelte Kunststoffe verwenden) haben ebenfalls zu einer größeren Akzeptanz von WPCs bei Bauherren und Hausbesitzern beigetragen.

Zwei Drittel der produzierten WPCs sind Terrassendielen und Geländerprodukte. Weitere potenzielle Anwendungen für WPCs sind Verkleidungen, Abdeckungen, Dächer, Zäune für Wohnhäuser, Picknicktische, Bänke, Landschaftshölzer, Terrassen, Pavillons und Gehwege sowie Spielplatzgeräte.

Bau einer besseren WPC-Platte

Letztendlich ist der einzige sichere Weg, um Schimmel- und Pilzwachstum zu verhindern und die Gesamtleistung von WPCs zu verbessern, das Eindringen von Wasser zu verhindern. Zu diesem Zweck haben eine Reihe von Unternehmen WPC-Produkte mit co-extrudierten Schichten, Beschichtungen oder anderen neuartigen Merkmalen auf den Markt gebracht, die die Vorteile der Holzwerkstofftechnologie übernehmen, aber die Feuchtigkeit besser abhalten und die Witterungsbeständigkeit verbessern sollen.

Zwei solcher Produkte sind seit einigen Jahren auf dem Markt: die CX-Linie von GAF Decking Systems (ehemals Correct Building Products LLC, Biddeford, Maine) und das Deck Harvest Collection Terrassensystem von AZEK Building Products Inc. (Moosic, Pa.). Die Terrassendielen der CX-Linie bestehen aus einer co-extrudierten Polypropylen-Deckschicht und einem WPC-Kern. Die Polypropylen-Kappe umschließt die Holzfasern an der Oberseite und den Seiten der Dielen vollständig. Martin Grohman, VP und General Manager von GAF, sagt, dass die Deckschicht drei der wichtigsten Bedenken der Verbraucher in Bezug auf WPC-Produkte ausräumt: Ausbleichen der Farbe, Schimmel- und Mehltauwachstum sowie Fleckenbildung. Die Deckschicht wird mit verbessertem UV-Schutz und antimikrobiellen Additiven extrudiert, die der gesamten Platte nicht wirtschaftlich hinzugefügt werden könnten. Die CX-Linie ist in sechs Farben erhältlich, die von Mahagoni am dunklen Ende bis Salbei auf der hellen Seite reichen, und wird mit einer begrenzten 25-Jahres-Garantie geliefert.

Topics: wpc-platte
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